7.应视基础与基础连系地梁的施工顺序，在施工图纸会审时向设计方提出建议，在基础连系梁适当位置增设后浇带或从方案上采取跳仓间隔施工，以减少基础地梁中部垂直裂缝产生。

　　(三)工程质量的控制措施

　　工程质量预控是针对所设置的质量控制点或分项、分部工程，事先分析在施工中可能产生的隐患而提出相应的对策，采取质量预控措施，以避免在施工过程中发生质量问题。在施工过程中应重点进行以下几方面的质量检查。

　　2.1 施工操作质量的巡视检查有些质量问题由于操作不当所致。也有些操作不符合规程要求的工程质量虽然表面上似乎影响不大，却隐藏着潜在的危害，所以，在施工过程中，必须注意力日强对操作质量的巡视检查，对违章操作、不符合质量要求的要及时纠正，以防患于未然。

　　2.2 工序质量交接检查工序质量交接检查，指前道工序质量经检查签证认可后方能移交给下一道工序，这样，一环扣一环，整个施工过程的质量就能得到有力的保障。所以，应在生产班组完成工序自检、互检的基础上进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。

　　2.3 隐蔽验收检查隐蔽验收检查，是指将被其它工序施工所隐蔽的分项、分部工程，在隐蔽前所进行的检查验收。如基础施工前对地基质量的检查：基坑回填土前对基础质量的检查：混凝土浇筑前对钢筋、模板工程的质量检查等。隐蔽验收检查后，要办理隐检签证手续，列,N31程档案。质量工程师在隐检中所提出的质量问题，施工部门要认真进行处理，处理后还需经质量工程师复核，并写明处理情况。未经检查或检查不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工。

　　2.4工程施工预检预检是指工程在未施工前所进行的预先检查。预检是确保工程质量，防止可能发生差错造成重大质量事故的有力措施。质量工程师对下列项目要特别进行预检、复核。

　　⑴ 工程位置：检查标准轴线桩和水平桩;

　　⑵ 基础工程：检查轴线、标高、预留孔洞、预埋件的位置;

　　⑶ 砌体工程：检查墙身轴线、标高、砂浆配比以及预留孔洞位置尺寸;

　　⑷ 钢筋混凝土工程：检查模板尺寸、标高、支撑预埋件、预留孔等，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、保护层等，检查混凝土配合比、外加剂、养护条件等：

　　⑸ 主要管线：检查标高、位置、坡度和管线的综合;

　　⑹ 预制构件安装：检查构件位置、型号、支承长度和标高;

　　⑺ 电气工程：检查变电、配电位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向。预检后要办理预检手续，未经预检或预检不合格，不得进行下一道工序施工。

　　2.5 成品保护质量检查在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其它分项工程尚未施工，或者分项工程某些部位已经完成，而其它部位正在施工，如果对己完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。所以，监理人员应对成品保护质量经常进行巡视检查，要求对成品采取保护措施。为了做好成品保护，还应合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

　　三、加大控制模板安装与混凝土质量的力度

　　工程中混凝土质量的优劣，对构筑物的坚固牢靠与否、使用寿命缩短有着密切的关系，因此，我们必须加大控制施工中混凝土质量的力度。

　　(一)模板的安装质量控制

　　模板支设前先在基础垫层上弹出边线，复核无误后按照边线支立已钉好次龙骨的四面模板，拼缝处小心装钉。主龙骨利用斜撑作为支撑系统，在纵横两道主龙骨通过扣件连接好后，保证支撑钢管不走位、错位。上紧对拉钢筋后再次仔细检查轴线位置及表面平整度。

　　浇筑用的平桥不能架设在模板上，浇筑工人也不能站在模板上振捣混凝土。浇筑过程中设专人观测模板的位置及平整度，发现走位立即进行调整。浇筑完毕后再次观测各面位置，采取对对拉钢筋进行微调的方法调整立面的平整度。

　　(二)控制混凝土的抗压强度

　　要提高施工中的混凝土质量，其重要的控制指标就是抗压强度，并正比于用于混凝土的水泥强度。在相同水灰比情况下，高标号水泥远比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高，故配制混凝土选用正确标号的水泥至关重要。水泥标号和水灰比是两个重要的控制环节，这对于能否较好控制混凝土抗压强度非常重要。

　　(三)加强混凝土关键环节控制

　　1.科学规定

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