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使得其用作主蒸汽管道时壁厚比采用P22钢材薄得多。这是P91钢材在大机组上应用越来越广泛的主要原因 主蒸汽管道采用P91与采用P22钢材的初步比较,主蒸汽管道采用P22材质时，主管规格为ID368×82，支管规格为ID273×62.23;采用P91材质时，主管规格为ID368.3×40，支管规格为ID273×30。对比可知，主管道壁厚减薄了42mm，减薄率为51.2% ;支管道壁厚减薄了32.23mm，减薄率为51.8%。管道总重大大减少，管道总重比P91/P22=1/2.18。
目前，随市场价格的波动，两种管材单位重量价格比P91/P22约为1.4～1.95，由于管道总重减少的数量超出了价格增长的影响，因此，主蒸汽管道采用P91是 经济 的。按照2002年火电工程限额设计中价格，P91钢材单价为49 000元/t，P22钢材单价为3 4808元/t，本工程主蒸汽管道约为180 m，采用P91钢材后钢管总重减少约90 t，费用减少约204.7万元。
另外，因管道壁厚较薄，管道对设备接口的推力和力矩可以减小。同时，由于减轻了管道重量，支吊架荷重相应减小。不但节省支吊架造价，相应的管道安装费用、土建费用也会节省。
4.2 再热蒸汽热段管道管材选择。
再热热段管道属于大管径薄壁管，如果采用P91管材，本就较薄的壁厚就会更薄。由于 计算 管壁太薄，从安全角度出发，壁厚的实际取值比计算值要大许多，这样一来，与P22进行综合比较，采用P91管材经济性较差。再热热段管道采用P22材质时，主管规格为ID635×31，支管规格为ID508×)24.8;采用P91材质时，主管规格为OD727.96×21.03， 支管规格为OD632.97×17.98。对比可知，主管道壁厚减薄了10 mm，支管道壁厚减薄了6.8 mm，管道总重变化不大，管道总重比P91/P22=1/1.39，远大于价格比，因此仍推荐采用P22管材。
4.3 再热蒸汽冷段管道管材选择。
原电力部有关部门“九?五”期间火电站管道管件规格化会议提出，根据300 MW机组使用的经验，再热蒸汽冷段采用A672B70CL32电熔焊钢管替代A106B无缝钢管，同样可满足技术要求。冷段主管采用A672B70CL32有缝钢替代A106B无缝钢管。有缝焊接钢管比A106B无缝钢管便宜很多，为无缝钢管的1/3左右。有缝焊接钢管的壁厚偏差小于无缝钢管，其质量不亚于无缝钢管。因此，再热器冷段采用A672B70CL32电熔焊钢管是经济的
4.4 高压给水管道管材选择。
高压给水管道通常使用St4518/11I管材，本工程优化为15NiCuMoNb5。主管道规格由406.4×50改为 355.6×25，支管道规格由298.6×36改为244.5×20。15NiCuMoNb5与St4518/ Ⅲ的弹性模数及线膨胀系数十分相近, 但15NiCuMoNb5 的许用应力远大于St4518/Ⅲ, 因此, 高压给水管道采用15NiCuMoNb5时, 管道壁厚可以减薄50 % , 管道本身金属及支吊架材料用量可大为节约, 经济上更合理, 可以有效的降低工程造价。因此高压给水管道管材采用15NiCuMoNb5。
湖南益阳电厂一期、陕西蒲城电厂一、二期工程均使用了这种钢材。
5. 小结
通过上述技术经济比较，杨凌发电厂工程主蒸汽管道采用P91管材，再热蒸汽管道热段沿用“95”管材A335P22、冷段采用电熔焊钢管A672B70CL32，高压给水管道采用15NiCuMoNb5管材，既能保证工程质量又可以降低工程造价。
参考 文献
〔1〕 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000
〔2〕 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 上一页 [1] [2]
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