3.3 喷射混凝土

　　喷射砼作业在满足《锚杆喷射砼支护规范》有关规定的基础上,遵守以下几点:

　　(1)钢架与围岩间的间隙必须用喷射砼充填密实。

　　(2)初喷砼紧跟掌子面,复喷前先按设计要求完成超前小导管, 钢筋网、格栅拱的安装工作。喷射砼分层喷射, 一次喷射厚度根据喷射部位确定,拱部为 5～8cm,边墙为 7～1 0 c m 。

　　(3)试验室负责优选喷射砼的配合比与现场控制,喷射施工前先进行试喷,试喷合格后再投入喷射施工,并按规定喷射大板,制作检验试件。

　　(4)每次喷砼完毕后,及时检查厚度,若厚度不够需进行补喷达到设计厚度。

　　(5)坚决禁止将回弹料做为喷射料使用。

　　(6)喷射砼的回弹率,边墙不应大于 15%,拱部不应大于 2 5 %。

　　(7)坚决实行“四不”制度,即

　　1)喷砼工序不完,掌子面不前进;

　　2)喷砼厚度不够不前进;

　　3)砼喷射后发现问题未解决不前进;

　　4)监测结果表明不安全不前进。

　　(8)喷射作业完毕或因故中断喷射时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。

　　3.4 背后回填

　　初期支护混凝土达到一定强度且封闭成环之后,开始背后回填注浆施工。

　　注意事项:

　　(1)背后注浆采用1:1纯水泥浆,水泥浆随拌随用。

　　(2)注浆终压不得超过0.5Mpa,注浆泵由专人操作,随时注意压力表读数,技术人员对注浆全过程旁站,并做好现场记录。

　　(3)背后注浆必须紧跟,封闭之后立即注浆，注浆里程不得滞后上导开挖掌子面10m。

　　4 质量保证措施

　　4.1 隧道开挖质量保证措施

　　遵循浅埋暗挖法“管超前,严注浆,短开挖,强支护,早封闭,勤量测”的施工原则,结合实际制订出施工方案, 确保安全生产。具体措施如下:

　　(1)施工前对设计提供的地质资料进行详细的了解、分析并进行必要的现场调查核实。

　　(2)超前预注浆,根据工作面地质情况,拟定注浆的方案,精心布管,严格注浆工作,控制好注浆压力,密切关注注浆量,确保达到理想的加固效果。

　　(3)严格控制开挖循环进尺,对不良地质地段,适当缩短开挖进尺,环形开挖留核心土,喷砼封闭开挖工作面,并选用具有足够刚度和早强的支护设计,如适当加厚喷砼层,早强喷射砼,及早完成锚喷网联合支护。必要时采用双层钢筋网或增设临时钢支撑措施,以控制围岩变形。

　　(4)及时施作仰拱形成封闭结构,为保证仰拱及早受力,仰拱设计选用早强砼。

　　(5)初期支护封闭后及时进行背后回填注浆。

　　(6)加强施工现场监控量测,选择合理的监测项目,及时反馈信息,以掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度, 以确定施工工序, 保证施工安全。

　　4.2 钢格栅工程质量保证措施

　　(1)隧道开挖初期支护的钢格栅,其原材料符合设计要求。

　　(2)现场加工格栅分批进行验收,合格后投入使用于施工。

　　(3)钢格栅用于工程前进行试拼,架立符合设计要求,连接螺栓拧紧,数量符合设计,节点板密贴对正,钢格栅连接圆顺。

　　4.3 喷射混凝土质量保证措施

　　(1)所用材料的品种和质量符合设计要求和施工规范的规定,其中水泥先进行试验,符合有关规定后使用。

　　(2)喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射符合施工规范规定。

　　(3)喷射混凝土强度符合设计要求。

　　(4)喷射混凝土的结构,不得出现脱落和露筋现象。

　　(5)仰拱基槽内不得有积水淤泥和虚土杂物、喷射混凝土结构不得夹泥夹碴,严禁出现夹层。

　　(6)钢格栅间喷射混凝土厚度满足设计要求,无大的起伏凹凸,表面平整圆顺。

　　4.4 钢筋工程质量保证措施

　　对现场的钢材严格把好质量关,每批进场钢筋有出厂合格证明书,并经现场抽样检验合格后, 方可使用到工程中。进场的钢筋用完后, 钢筋工长、试验员在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于工程的部位,便于今后对结构进行分析,确保工程质量。

　　钢筋的加工制作成半成品后

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